Ống titan GR1 cho bộ trao đổi nhiệt
Jun 30, 2026
Ống titan GR1 so với thép không gỉ 304/316L
| Vật liệu | Số tương đương điện trở rỗ (PREN) | Tỷ lệ ăn mòn nước biển (mm/năm) | Nhiệt độ ăn mòn kẽ hở (độ) | Rủi ro ăn mòn do ứng suất |
|---|---|---|---|---|
| GR1 Titan | Không áp dụng (phim thụ động tự phục hồi) | < 0.001 | >80 độ | Cực kỳ thấp |
| Thép không gỉ 304 | ~19 | 0.05 – 0.10 | < 10°C | Cao trên 60 độ |
| Thép không gỉ 316L | ~25 | 0.02 – 0.05 | < 15°C | Vừa phải trên 60 độ |
| 90/10 Cu{2}}Ni | Không áp dụng | 0.01 – 0.02 | < 40°C | Thấp |
| Titan lớp 2 | Không áp dụng | < 0.001 | >80 độ | Cực kỳ thấp |
Titan GR1 không dựa vào crom hoặc molypden để chống ăn mòn - nó tạo thànhmàng thụ động titan dioxide (TiO₂) ổn định, liên tục và tự phục hồivẫn còn nguyên vẹn ngay cả khi bị hư hỏng cơ học. Bộ phim này làổn định trong nước biển lên đến 80 độvà cung cấptuổi thọ sử dụng hầu như không giới hạntrong môi trường clorua. Vìbình ngưng nhà máy điệnsử dụng nước biển làm môi trường làm mát,Ống liền mạch titan GR1đã trở thành tiêu chuẩn của ngành.
Độ dẫn nhiệt và khả năng chống ăn mòn
| Vật liệu | Độ dẫn nhiệt (W/m·K) | Độ dày tường điển hình (mm) | Khả năng chống bám bẩn (m2·K/W) | Giá trị U-tổng thể (W/m²·K) - Nước/Nước |
|---|---|---|---|---|
| Đồng / Cu-Ni | ~380 | 1.2 – 1.6 | Trung bình (0,0002) | ~2,500 – 3,000 |
| Thép không gỉ 316L | ~16 | 0.9 – 1.2 | Trung bình (0,0002) | ~1,800 – 2,200 |
| GR1 Titan | ~17 | 0.5 – 0.9 | Rất thấp (0,00005) | ~2,200 – 2,800 |
Tại sao chọn GR1 titan?
Tường mỏng hơncó thể được sử dụng vì khả năng chống ăn mòn của titan loại bỏ sự cần thiết phải dự phòng ăn mòn
Xu hướng tắc nghẽn thấp hơndo sự bám bẩn và đóng cặn sinh học trên bề mặt - nhẵn, không có oxit-giảm đáng kể
Vận tốc bên ống-cao hơncó thể chịu được (lên tới 3,5 m/s trong nước biển) mà không bị xói mòn-lo ngại ăn mòn
Kích thước và kích thước tiêu chuẩn
| Đường kính ngoài (OD) | Độ dày của tường (WT) | Ứng dụng điển hình | Chiều dài tiêu chuẩn |
|---|---|---|---|
| 12,7mm (1/2 inch) | 0,70mm, 0,89mm | Bình ngưng nhỏ, thiết bị bay hơi | 3m – 6m |
| 15,88mm (5/8 inch) | 0,89mm, 1,09mm | Bộ trao đổi nhiệt trung bình, thiết bị làm lạnh | 4m – 8m |
| 19,05mm (3/4 inch) | 0,89mm, 1,09mm, 1,24mm | Bộ trao đổi nhiệt tiêu chuẩn | 4m – 10m |
| 25,4mm (1 inch) | 0,89mm, 1,09mm, 1,24mm, 1,65mm | Bình ngưng lớn, trao đổi quá trình | 4m – 12m |
| 31,75mm (1,25 inch) | 1,09mm, 1,24mm, 1,65mm | Ứng dụng-dòng cao | 4m – 12m |
| 50,8mm (2 inch) | 1,24mm, 1,65mm, 2,11mm | Thiết bị bay hơi, trao đổi quy trình lớn | 4m – 15m |
Vìgói trao đổi nhiệt tùy chỉnh, chúng tôi cung cấpđường cắt chính xác-theo-ống titan GR1 dàilên tới15 métvớiDung sai OD ± 0,08mmVàdung sai độ dày tường ± 10%. Chúng tôi cũng cung cấpống-chuẩn bị cuốibao gồmvát, làm mờ và đánh bóngđể tạo điều kiện cho việc cán ống trơn tru và giãn nở thành các tấm ống.
Điều gì có thể xảy ra với ống trao đổi nhiệt?
| Kịch bản thất bại thực sự | Nguyên nhân gốc rễ | Biện pháp đối phó QC của chúng tôi | Phương pháp kiểm tra |
|---|---|---|---|
| Ống bị tách ra khi cán thành tấm ống | Vật liệu quá cứng/không đủ độ dẻo | Kiểm tra độ dẹt + độ cháy trên mọi nhiệt độ- chúng tôi từ chối nếu có bất kỳ vết nứt nào xuất hiện ở độ phẳng 2x OD | Thử nghiệm cơ học ASTM B338 |
| Rò rỉ lỗ kim phát triển sau 6 tháng trong nước biển | Sự bao gồm dưới bề mặt không được UT tiêu chuẩn nắm bắt | Đầu dò dòng điện xoáy-xoay (ET)với phạm vi bao phủ 100% - phát hiện các sai sót nhỏ tới 0,1 mm | Tiêu chuẩn ET nội bộ cho tất cả các đơn đặt hàng trao đổi nhiệt |
| Các đầu ống bị ăn mòn ở kẽ hở của tấm ống | Ô nhiễm bề mặt từ dầu máy/cặn | Tẩy dầu mỡ siêu âm + rửa nước DI nóng- loại bỏ tất cả dư lượng hữu cơ trước khi đóng gói | Kiểm tra vỡ nước + kiểm tra tia cực tím |
| Ống rung và băn khoăn ở các vách ngăn hỗ trợ | Ứng suất dư do vẽ nguội gây ra chuyển động{0}}vi mô | Ủ giảm căng thẳngđược xác minh bằng nhiễu xạ tia X{0}} (ứng suất dư < 50 MPa) | Đo ứng suất dư XRD trên mẫu |
Nhà máy của chúng tôi
| Số liệu | Hiệu suất của chúng tôi | |
|---|---|---|
| Sản lượng ống trao đổi nhiệt hàng năm | 850+ tấn (GR1 + GR2) | chúng tôi cóchạy nhiều dự án lớn cùng lúc- không có tắc nghẽn |
| Tốc độ đóng gói lạnh (điển hình) | 8–12 mét/phút | Thông lượng nhanh hơn= thời gian thực hiện ngắn hơn cho gói của bạn |
| Chiều dài ống tối đa (một mảnh) | 18 mét | Ít mối hàn hơntrong bộ trao đổi nhiệt của bạn giảm thiểu nguy cơ rò rỉ = |
| Tính nhất quán của độ dày thành (nhiệt-đến-nhiệt) | ±8% danh nghĩa | Hành vi lăn có thể dự đoán được- không có gì bất ngờ trong tấm ống của bạn |
| Thời gian thực hiện cho kích thước tiêu chuẩn | 3 ngày làm việc (có sẵn) / 18 ngày (tùy chỉnh) | Hoàn thành dự án nhanh hơn- bạn được thanh toán sớm hơn |
| Số lượng VAR tan chảy mỗi năm | 120+ nóng lên | Tần số nóng chảy cao= nguyên liệu tươi hơn, truy xuất nguồn gốc tốt hơn |
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Tại sao chọn ống titan GR1 thay vì GR2 cho các ứng dụng trao đổi nhiệt?
Trả lời: GR1 cung cấp khả năng định dạng vượt trội cho việc cán và giãn nở ống- cường độ chảy thấp hơn của nó (170–310 MPa so với 275–450 MPa đối với GR2) giúp cuộn thành các tấm ống dễ dàng hơn đáng kể mà không bị nứt. Đối với các bộ trao đổi nhiệt yêu cầucuộn, loe hoặc uốn ống rộng rãi, GR1 là loại được ưu tiên. GR2 có thể được chọn nếu cần cường độ cao hơn cho thiết kế tường mỏng.
Câu 2: Nhiệt độ nước biển tối đa cho ống ngưng tụ titan GR1 là bao nhiêu?
Trả lời: Ống titan GR1 có thể chịu được nhiệt độ nước biển lên tới 80 độ (176 độ F)không có nguy cơ ăn mòn kẽ hở hoặc rỗ. Ở nhiệt độ trên 80 độ, màng thụ động vẫn ổn định nhưng có nguy cơhấp thụ hydrotăng nếu bảo vệ cathode không được kiểm soát đúng cách. Đối với các nhà máy khử muối hoạt động ở nhiệt độ cao hơn, chúng tôi khuyên dùng titan Loại 2 hoặc Loại 7.
Câu 3: Ống trao đổi nhiệt titan GR1 có thể hàn vào các tấm ống titan không?
Trả lời: Có, ống titan GR1 có thể được hàn vào các tấm ống titan bằng phương pháp hàn GTAW (TIG)với 100% argon che chắn. Mối hàn phải đượcthanh lọc bằng argon ở phía gốcđể tránh hiện tượng giòn. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụngDây phụ GR1 hoặc GR2để khớp mối hàn. Sau{1}}việc kiểm tra mối hàn phải bao gồmthử nghiệm thẩm thấu thuốc nhuộmhoặckiểm tra rò rỉ khí nénđể kiểm tra tính toàn vẹn của mối hàn.
Câu hỏi 4: Sự khác biệt giữa ống titan GR1 liền mạch và hàn cho bộ trao đổi nhiệt là gì?
Trả lời: Ống GR1 liền mạchđược sản xuất bằng phương pháp xỏ lỗ quay và kéo nguội - chúng cókhông có đường hànvà được ưu tiên chobộ trao đổi nhiệt-áp suất cao hoặc tính toàn vẹn-cao(ví dụ: lò phản ứng hạt nhân, hóa học).Ống GR1 được hàn-và-rútđược tạo thành từ dải, hàn và sau đó được kéo nguội-đến các kích thước cuối cùng - mà họ cung cấpđộ dày thành đồng đều hơn, độ đồng tâm tốt hơn, Vàchi phí thấp hơn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các bình ngưng của nhà máy điện lớn. Cả hai đều tuân thủ tiêu chuẩn ASTM B338.
Câu hỏi 5: Bạn áp dụng tiêu chuẩn kiểm tra dòng điện xoáy (ET) nào cho ống trao đổi nhiệt?
Trả lời: Chúng tôi thực hiện thử nghiệm dòng điện xoáy theo tiêu chuẩn ASTM E426 và ASME Phần Vyêu cầu. Đối với ống trao đổi nhiệt, chúng tôi sử dụnghệ thống thăm dò quayđể đạt được độ che phủ lớn hơn hoặc bằng 90% bề mặt ống. Các khiếm khuyết được đánh giá theo tiêu chí chấp nhận theoSA-213 / SA-249- thông thường, bất kỳ sai sót nào vượt quá 5% độ dày thành đều bị gắn cờ để loại bỏ hoặc đánh giá thêm.
Q6: Bạn có cung cấp báo cáo thử nghiệm cuộn và mở rộng ống không?
Trả lời: Có, theo yêu cầu, chúng tôi cung cấp báo cáo thử nghiệm mở rộng ốngnhư một phần của gói MTR của chúng tôi. Chúng tôi biểu diễnthử nghiệm làm phẳng, thử nghiệm bùng phát và thử nghiệm mở rộngtrên các mẫu từ mỗi đợt nhiệt để xác minh rằngỐng titan GR1có thể chịu được sự biến dạng cần thiết trong quá trìnhống-sang-ống cuộn. Các thử nghiệm này được thực hiện theo yêu cầu của ASTM B338.
