Hai khiếm khuyết chính và biện pháp phòng ngừa của tấm titan{0}}tấm thép tổng hợp

Tấm composite thép titan được sản xuất bằng công nghệ composite cán nổ hoặc composite nổ, với chi phí thấp và hiệu suất tuyệt vời. Trong sản xuất, các vấn đề về chất lượng thường gặp là: khuyết tật tấm composite và khuyết tật hàn. Nguyên nhân chủ yếu là do tốc độ liên kết không đủ, lớp titan và lớp thép xuất hiện các vết nứt bề mặt cục bộ; nguyên nhân thứ hai chủ yếu là do tỷ lệ liên kết không đủ và các biện pháp phòng ngừa là:

1, khuyết tật hàn

1) Sử dụng khí argon có độ tinh khiết không dưới 99,99% làm khí bảo vệ cho lớp titan. Ngoài ra, dây hàn không được có vết nứt và lớp xen kẽ.

2) Làm sạch và xử lý cẩn thận khu vực hàn phôi trước khi hàn. Nhiệt độ môi trường xung quanh thấp hơn 5 độ và bề mặt của thép cơ bản được nung nóng trước bằng ngọn lửa.

3) Đối với thiết bị tấm composite bằng thép-titan, quy trình xử lý mối hàn titan là xử lý dải, tức là loại bỏ lớp titan trong phạm vi 15mm tính từ mép của tấm composite, hàn qua mối hàn thép trước, sau đó che phủ hoàn toàn mối hàn thép-titan. Mối hàn thép sử dụng lớp titan hàn dải titan rộng 50mm, đồng thời bảo vệ bằng khí argon.

(4) Các vết nứt nhỏ trên bề mặt tấm composite phải được làm sạch và sửa chữa. Đối với các vết nứt nhỏ có thể sử dụng phương pháp hàn trực tiếp.

(5) Đối với-sự không tuân thủ được phát hiện trong quá trình sản xuất và kiểm tra, nếu diện tích lớn thì phải thay thế vật liệu. Nếu diện tích nhỏ, có thể thực hiện các biện pháp khắc phục. Nếu khu vực không được liên kết thì nên sử dụng đinh tán titan để giảm bớt đinh tán.

2, khuyết tật tấm composite

(1) Tuân thủ việc kiểm tra lại-vật liệu đến, sự kết hợp của tình trạng tấm composite phải được kiểm tra từng cái một. Tập trung vào các mối nối chuyển tiếp, mặt bích, v.v. Đối với tấm composite mà không xét đến độ bền của titan, việc phát hiện khuyết tật yêu cầu phát hiện khuyết tật bằng siêu âm 100% liên tục trong chu vi rộng 50 mm và phát hiện bước cao 200 mm ở phần còn lại. Khu vực. Đối với phần còn lại, phát hiện lỗ hổng 100%.

(2) Khi độ dẻo của tấm composite kém, nó cần được ủ lại- để loại bỏ ứng suất và cải thiện các đặc tính của nó nhằm ngăn ngừa các khuyết tật trong quá trình sản xuất tiếp theo.

3) Khi cuộn dây, đầu dập, v.v. cần uốn tấm, nhiệt độ thấp, nên dùng ngọn lửa để làm nóng trước phần uốn để tránh bong bóng hoặc nứt.

(4) Khi cắt lỗ và thao tác khoan lỗ bằng que, các thao tác cắt và khoan phải được xử lý từ lớp titan đến lớp thép càng nhiều càng tốt để tránh tấm composite bị rách hoặc nứt.