Phân tích các vấn đề rò rỉ phổ biến nhất của bộ trao đổi nhiệt ống titan GR1

Do giá titan cao, bộ trao đổi nhiệt ống titan loại hộp nhồi truyền thống trong việc lựa chọn ống trao đổi nhiệt bằng titan và lựa chọn tấm ống GR1 bằng tấm composite thép titan. Do titan và thép có đặc tính không hàn được nên việc sản xuất bộ trao đổi nhiệt ống titan gặp khó khăn nên hộp ống trao đổi nhiệt kiểu hộp nhồi thường không sử dụng tấm composite bằng thép titan mà sử dụng hộp ống thép cacbon hoặc thép hợp kim thấp. chương trình lót tổng thể, giúp tiết kiệm chi phí và giảm bớt khó khăn khi xử lý. Để giảm chi phí sản xuất và giảm bớt khó khăn trong quá trình xử lý và sản xuất, trong chương trình thiết kế bộ trao đổi nhiệt ống titan loại hộp nhồi truyền thống, nơi không tiếp xúc với nước biển không được sử dụng trong phần vật liệu Chin, do đó, bộ trao đổi nhiệt ống nổi tấm ở váy tấm ống thường được làm bằng thép cacbon, có thể tránh được việc hàn titan và thép cacbon mà còn để giảm chi phí. Mặc dù chương trình thiết kế cấu trúc bộ trao đổi nhiệt ống titan loại hộp nhồi truyền thống nhằm giảm chi phí và khó khăn trong sản xuất, nhưng cũng có vấn đề rò rỉ thiết bị nghiêm trọng.

Hiện nay, hiện tượng rò rỉ phổ biến nhất xảy ra ở rò rỉ tấm đệm tấm nổi, theo phản hồi của người dùng, cấu trúc truyền thống của bộ trao đổi nhiệt ống titan loại hộp nhồi trong tấm ống nổi ở mức ăn mòn nghiêm trọng. Phân tích nguyên nhân, chủ yếu là do bao bì trong quá trình ép, dẫn đến thép carbon tấm ống nổi lộ ra một phần ở lớp bao bì bên ngoài, trong quá trình bịt kín của tấm ống nổi và chèn vào khe hở giữa hộp ống, nước biển và Phần thép carbon tiếp xúc trực tiếp, dẫn đến sự ăn mòn nhanh chóng của nước biển, dẫn đến rò rỉ bộ trao đổi nhiệt, và thép carbon cực kỳ không chịu được sự ăn mòn của nước biển. Một phần thông tin cho thấy, khi nước biển tiếp xúc trực tiếp với thép carbon, phần thép carbon tấm nổi trong thời gian rất ngắn sẽ bị ăn mòn, trường hợp nghiêm trọng chỉ ăn mòn phần titan mỏng còn lại. Một khi rò rỉ trên xuất hiện thì rất khó sửa chữa, ngay cả khi sự ăn mòn của thiết bị khi bắt đầu bảo trì có thể được phát hiện kịp thời thông qua việc bảo trì và sửa chữa sự ăn mòn khi sửa chữa hàn vá, nhưng do các điều kiện và đặc điểm khác nhau Đối với mối hàn kim loại, sau khi sửa chữa, thiết bị sẽ hoạt động trong một thời gian ngắn lại bị ăn mòn diện rộng, thiết bị bất cứ lúc nào cũng có nguy cơ rò rỉ. Bộ trao đổi nhiệt ống titan loại hộp đóng gói một khi phần thép carbon bị ăn mòn do rò rỉ, để loại trừ nguy hiểm, phải được thay thế bằng thiết bị.

Một rò rỉ phổ biến khác là do vỡ ống titan, và vỡ ống titan thường là do ống trao đổi nhiệt bị trầy xước, bầm tím và các lý do khác. Do giá titan cao nên để giảm chi phí, bộ trao đổi nhiệt ống titan được chọn bởi độ dày thành ống trao đổi nhiệt thường mỏng, thường lấy 0,5mm hoặc hơn. Trong những trường hợp rò rỉ như vậy, thường thấy trong hộp ống trao đổi nhiệt có một số lượng lớn các hạt cát, sỏi lớn hoặc thậm chí cả vỏ sò, v.v., hãy phân tích nguyên nhân, chủ yếu trong thực tế, chứa một lượng lớn mảnh vụn nước biển trong nhiệt. Lưu lượng ống trao đổi, rất dễ gây trầy xước hoặc mài mòn ống titan, ngoài việc ảnh hưởng đến hiệu quả truyền nhiệt, tuổi thọ của bộ trao đổi nhiệt cũng giảm đi rất nhiều, khiến các ống titan rất mỏng bị vỡ sớm, dẫn đến rò rỉ. Do lý do kết cấu, khó làm sạch và các điều kiện môi trường khác, việc sửa chữa hàn vá khó khăn hơn, chỉ thông qua việc bịt kín lỗ ống rò rỉ mới giải quyết được vấn đề rò rỉ, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả truyền nhiệt của bộ trao đổi nhiệt.

Rò rỉ phổ biến thứ ba chủ yếu là do các mối nối ống titan và sự cố kết nối tấm ống, nguyên nhân chính của sự rò rỉ này là do vấn đề chất lượng hàn hoặc rung ống trao đổi nhiệt do các mối nối ống bị phá hủy, việc sửa chữa rất khó khăn.

Trong sử dụng thực tế, hàn titan bị biến dạng, khó hiệu chuẩn, đặc biệt khi cằm gia công nguội, dễ tạo ra vết nứt; và biến dạng uốn, phục hồi đàn hồi, không dễ có được hình dạng phù hợp, mức độ tăng cường xu hướng đông cứng lạnh của nó với tốc độ biến dạng và tăng nặng, và tốc độ biến dạng của các bộ phận xử lý ở mức giới hạn của mức độ chất lượng có một tác động lớn. Do tồn tại nhiều khiếm khuyết trong titan nên việc chế tạo thiết bị titan sẽ không thuận lợi hơn cho việc làm lại, thậm chí đôi khi còn tạo ra nhiều sản phẩm làm lại thì kết quả thực tế của tình hình càng tệ hơn. Đối với những đặc tính này của titan, để đảm bảo hiệu suất quy trình của nó, các điều kiện kỹ thuật của thiết bị titan cực kỳ nghiêm ngặt, ngoài thành phần nguyên liệu thô, chế tạo, lắp ráp, phương pháp thử nghiệm và các yêu cầu khác, mà còn phải phù hợp với danh mục thiết bị titan để đưa ra các yêu cầu sản xuất đặc biệt và tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về quy trình sản xuất để gia công và sản xuất.