Ống Gr7 hợp kim ASTM B338 Ti{1}}Pd cho hàng không vũ trụ và quốc phòng
Oct 17, 2025
GNEE có thể cung cấp biểu mẫu
Thanh titan Gr7
Ống titan Gr7
Tấm titan Gr7
Dây titan mỏng GR7
Cuộn lá titan Gr7
Quy Trình Sản Xuất Ống Titan Gr7
Việc sản xuấtỐng Gr7 hợp kim ASTM B338 Ti{1}}Pdlà một quy trình chuyên môn cao để đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn và duy trì các đặc tính độc đáo của vật liệu.
Khai thác và tinh chế titan
Titan được chiết xuất từ quặng của nó (như ilmenit hoặc rutile) bằng Quy trình sản xuất titan xốp.
Palladium được thêm vào trong quá trình tinh chế để tạo ra hợp kim Ti{0}}Pd.
hợp kim
Palladium được phân bố đồng đều trong nền titan bằng cách sử dụng kỹ thuật nấu chảy lại bằng hồ quang chân không (VAR) hoặc kỹ thuật nấu chảy bằng chùm tia điện tử.
Kỹ thuật sản xuất ốngỐng liền mạch:
Được chế tạo bằng quy trình ép đùn hoặc xuyên phôi để đảm bảo đường ống đồng nhất,{0}}không có khuyết tật.
Những ống này trải qua quá trình cán nguội hơn nữa để đạt được kích thước chính xác.
Ống hàn:
Các tấm hoặc tấm hợp kim Ti{0}}Pd được cuộn thành hình trụ và hàn theo chiều dọc.
Ống hàn tiết kiệm chi phí hơn-nhưng kém phù hợp hơn với-môi trường áp suất cao.
Xử lý nhiệt
Quá trình ủ hoặc xử lý giảm ứng suất-đảm bảo các đặc tính cơ học đồng nhất và tăng cường độ dẻo.
Hoàn thiện bề mặt
Các đường ống được ngâm, đánh bóng hoặc phun cát để loại bỏ tạp chất hoặc khuyết tật bề mặt.
Kiểm tra và kiểm soát chất lượng ống titan ASTM B338 Gr7
Đảm bảo chất lượng của ống titan là rất quan trọng để duy trì các tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất. ASTM B338 đưa ra các yêu cầu kiểm tra nghiêm ngặt đối với ống Ti-Pd Alloy Gr7.
1. Kiểm tra thành phần hóa học
Quang phổ: Xác định thành phần hóa học chính xác, đảm bảo hàm lượng palladium và titan đáp ứng các thông số kỹ thuật.
2. Kiểm tra cơ khí
Kiểm tra độ bền kéo: Xác minh cường độ chảy tối thiểu, độ bền kéo và đặc tính giãn dài của ống.
Kiểm tra độ cứng: Kiểm tra tính đồng nhất và độ bền của vật liệu.
3. Thử nghiệm không{1}}phá hủy (NDT)
Kiểm tra siêu âm (UT):Phát hiện các khuyết tật bên trong hoặc tạp chất trong vật liệu ống.
Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT):Được sử dụng để kiểm tra các đường ống hàn xem có khuyết tật ở đường hàn không.
4. Kiểm tra kích thước và trực quan
Đảm bảo các đường ống đáp ứng các kích thước quy định và không có các khuyết tật bề mặt như vết nứt, hố hoặc quá trình oxy hóa quá mức.
5. Kiểm tra thủy tĩnh
Các đường ống phải được kiểm tra áp suất bên trong để xác minh độ bền và hoạt động không bị rò rỉ-trong điều kiện làm việc.
6. Kiểm tra khả năng chống ăn mòn
Môi trường mô phỏng (dung dịch giàu axit hoặc giàu clorua) được sử dụng để đánh giá khả năng chống ăn mòn của đường ống trong các điều kiện khắc nghiệt.
Ưu điểm của ống titan ASTM B338 Gr7
Khả năng chống ăn mòn vượt trội:Hiệu suất vượt trội trong môi trường axit, clo và nước biển nhờ bổ sung palladium.
Nhẹ và mạnh mẽ:Tỷ lệ cường độ-trên-trọng lượng cao, giảm tải trọng kết cấu trong khi vẫn duy trì độ bền.
Tuổi thọ:Bảo trì cực kỳ thấp và tuổi thọ kéo dài ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.
Tính linh hoạt:Thích hợp cho nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp hóa chất, hàng hải, sản xuất điện và hàng không vũ trụ.
Thân thiện với môi trường-:100% có thể tái chế, giảm tác động đến môi trường.
Ứng dụng của Ống thép Titan Gr7
Ống titan Gr7rất linh hoạt và được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:
Xử lý hóa học:Chịu được axit và bazơ mạnh, lý tưởng cho các bộ trao đổi nhiệt và lò phản ứng.
Môi trường biển:Hoàn hảo cho các nhà máy khử muối, đóng tàu và giàn khoan dầu ngoài khơi do đặc tính chống{0}}ăn mòn của nó.
Hàng không vũ trụ và quốc phòng:Nhẹ nhưng bền, thích hợp cho máy bay và thiết bị quân sự.
Phát điện:Được sử dụng trong các nhà máy điện hạt nhân và hệ thống địa nhiệt vì khả năng chịu nhiệt độ cao và hóa chất.
Khả năng chống ăn mòn của hợp kim Ti{0}}Pd Gr7
Việc bổ sung palladium vào titan giúp tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là chống lại:
Môi trường có tính axit:Chống lại axit sulfuric, hydrochloric và nitric.
Clorua:Hoạt động đặc biệt tốt trong môi trường-có nhiều nước mặn và clorua.
Ăn mòn ứng suất Cracking:Giảm thiểu nứt do căng thẳng và tiếp xúc với môi trường.
Hiệu suất của Gr7 vượt trội so với các loại titan không hợp kim như Gr2, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho môi trường hóa học khắc nghiệt.
Sản phẩm được cung cấp bởi GNEE
|
Tên sản xuất |
Ống / ống titan |
|||
|
Cấp |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12 ,Gr16, Gr17,Gr25 |
|||
|
Kích cỡ |
Tất cả các kích cỡ có thể được tùy chỉnh |
|||
|
Ứng dụng |
Luyện kim, điện tử, máy móc, điều trị y tế, công nghiệp hóa chất, dầu khí, điều trị y tế, hàng không vũ trụ |
|||
|
Tính năng |
Khả năng chống ăn mòn cao, mật độ thấp, ổn định nhiệt tốt |
|||
|
Công nghệ |
Rèn nóng, cán nóng, cán nguội, ủ, ngâm |
|||
|
Bề mặt |
Sáng, đánh bóng, tẩy, làm sạch bằng axit, phun cát |
|||
|
đóng gói |
Tủ gỗ tiêu chuẩn xuất khẩu |
|||
|
thời gian giao hàng |
10-25 ngày theo số lượng và quy trình của sản phẩm |
|||
|
Chất lượng và thử nghiệm |
Kiểm tra độ cứng, kiểm tra uốn, thủy tĩnh, v.v. |
|||
|
Tên sản phẩm |
Thanh Titan nguyên chất/Thanh Titan nguyên chất/Thanh hợp kim Titan/Thanh hợp kim Tianium |
|
Tiêu chuẩn |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348,ASTM F67,ASTM F136, AMS4928,MIL4911 |
|
loại titan |
Hợp kim nguyên chất thương mại (CP) / Titan |
|
Cấp |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Đường kính |
3-350mm |
|
Chiều dài |
Tối đa6000mm |
|
Kỹ thuật |
Rèn, gia công |
|
Bề mặt |
Bề mặt axit hoặc đánh bóng, bề mặt phun cát |
|
Hình dạng |
Tròn, phẳng, vuông, lục giác |
|
Ứng dụng |
Luyện kim, điện tử, y tế, hóa chất, dầu khí, dược phẩm, hàng không vũ trụ, v.v. |
|
Cấp |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, v.v. |
|
Tiêu chuẩn |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Kích cỡ |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (Dày x Rộng x Dài) |
|
Ứng dụng |
Luyện kim, điện tử, máy móc, điều trị y tế, công nghiệp hóa chất, dầu khí, điều trị y tế, hàng không vũ trụ |
|
Tình trạng cung cấp |
M (Y/R/ST) |
|
Tính năng |
Khả năng chống ăn mòn cao, mật độ thấp, ổn định nhiệt tốt |
|
Kỹ thuật |
Rèn nóng, cán nóng, cán nguội, ủ, ngâm |
|
Bề mặt |
Sáng, đánh bóng, tẩy, làm sạch bằng axit, phun cát |
|
đóng gói |
Tủ gỗ tiêu chuẩn xuất khẩu |
|
MOQ |
100kg |
|
điều khoản thanh toán |
T/T, L/C, D/A, D/P, Ký quỹ, Western Union, PayPal |
|
Giấy chứng nhận |
ISO 9001:2008; Báo cáo thử nghiệm thứ ba; TÜV Rheinland; |
|
thời gian giao hàng |
7-15 ngày theo số lượng và quy trình của sản phẩm |
|
Chất lượng và thử nghiệm |
Kiểm tra độ cứng, kiểm tra uốn, thủy tĩnh, v.v. |
|
Tên sản phẩm
|
Được đánh bóng 1mm 1,5mm 2 mm 3 mm Bộ nhớ hình dạng Nitinol Dây thẳng Dây niken Titan cho y tế
|
|
Loại vật liệu
|
NiTiCu NiTi, Fe NiTi
|
|
|
Nhiệt độ phòng(0C - 15C)
Nhiệt độ thấp (Dưới 0C) Nhiệt độ cao(40C - 120C) |
|
Tính năng
|
Bộ nhớ siêu đàn hồi hoặc hình dạng
|
|
Tiêu chuẩn
|
ASTM F2603-18/12
|
|
Bề mặt
|
Oxit tự nhiên, được ngâm/khắc, mài không tâm và-được làm sạch bằng cơ học
|
|
Tình trạng
|
Khi được làm nguội-, được ủ theo kiểu thẳng và được ủ theo hình dạng.
|
|
Giấy chứng nhận
|
Nhiệt độ biến đổi, đặc tính kéo, thành phần hóa học và yêu cầu cụ thể của khách hàng
|
|
Bề mặt
|
Đánh bóng, nhặt, rửa axit, oxit đen
|
|
Ứng dụng
|
1. Lĩnh vực y tế: có khả năng tương thích sinh học rất tốt với cơ thể con người, dây nitinol y tế có thể được sử dụng trong lĩnh vực y tế.
2. Nhà sản xuất kính mắt: Mật độ thấp, độ bền cao, độ ổn định cao, khả năng tương thích sinh học với cơ thể con người, niken titan dây hợp kim đang trở nên phổ biến hơn giữa các nhà sản xuất kính mắt. 3. Dây câu: dây hợp kim titan niken hiện nay được sử dụng rộng rãi làm dây câu cá vì độ bền cao, khả năng ghi nhớ rất tốt và siêu đàn hồi. |
|
Xử lý |
Tiện CNC, Phay CNC, Cắt Laser, Uốn, Kéo sợi, Cắt dây, Dập, Gia công phóng điện (EDM), Đúc phun |
|||
|
Nguyên vật liệu |
Nhôm: dòng 2000, dòng 6000, 7075, 5052, v.v. |
|||
|
Thép không gỉ: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, v.v. |
||||
|
Thép: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, v.v. |
||||
|
Đồng thau: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Đồng, Đồng |
||||
|
Titan: Lớp F1-F5 |
||||
|
Nhựa: Acet/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK, v.v. |
||||
|
Xử lý bề mặt |
Anodized, Hạt thổi, Màn hình lụa, Mạ PVD, Mạ kẽm / Niken / Chrome / Titan, Đánh răng, Sơn, Sơn tĩnh điện, Thụ động, Điện di, Đánh bóng điện, Knurl, Laser / Etch / Khắc, v.v. |
|||
|
Sức chịu đựng |
±0,002 ~ ±0,005mm |
|||
|
Độ nhám bề mặt |
Tối thiểu 0,1 ~ 3,2 |
|||
