Các yếu tố ảnh hưởng đến việc rèn hợp kim titan Gr12 là gì?

Hợp kim titan Gr12 có trọng lượng riêng nhỏ, điểm nóng chảy cao (khoảng 1600 độ), độ dẻo tốt, độ bền riêng cao, khả năng chống ăn mòn, có thể hoạt động ở nhiệt độ cao trong thời gian dài và các ưu điểm khác, do đó ngày càng được sử dụng nhiều như một bộ phận chịu lực quan trọng của máy bay và động cơ máy bay, ngoài vật liệu hợp kim titan rèn, đúc, ốc vít, v.v. Máy bay hiện đại của nước ngoài sử dụng tỷ lệ trọng lượng hợp kim titan đã đạt khoảng 30%, việc ứng dụng hợp kim titan trong ngành hàng không có tương lai rộng lớn. Tất nhiên, hợp kim titan cũng tồn tại những nhược điểm sau: như khả năng chống biến dạng, độ dẫn nhiệt kém, độ nhạy khía (1,5 hoặc hơn), thay đổi cấu trúc vi mô trên các tính chất cơ học của tác động đáng kể hơn, dẫn đến nấu chảy, rèn, xử lý và xử lý nhiệt sự phức tạp. Vì vậy, việc sử dụng công nghệ thử nghiệm không phá hủy để đảm bảo chất lượng luyện kim và gia công của các sản phẩm hợp kim titan là một chủ đề rất quan trọng. Phần sau đây chủ yếu giới thiệu các khuyết tật dễ xuất hiện trong quá trình phát hiện lỗ hổng của vật rèn titan:

1, khuyết tật loại phân biệt
Ngoài sự phân chia, điểm, sự phân chia giàu titan và sự phân chia có vân, Z nguy hiểm là sự phân chia ổn định kiểu khe hở (sự phân chia kiểu I), thường đi kèm với các lỗ nhỏ và vết nứt xung quanh nó, chứa
Oxy, nitơ và các loại khí khác, giòn. Ngoài ra còn có sự phân chia ổn định giàu nhôm (phân chia loại II), cũng do các vết nứt và độ giòn và tạo thành một khuyết tật nguy hiểm.
2,Bao gồm
Chủ yếu là điểm nóng chảy cao, tạp chất kim loại mật độ cao. Do thành phần hợp kim titan có điểm nóng chảy cao, các nguyên tố mật độ cao không được nấu chảy hoàn toàn để duy trì sự hình thành ma trận (chẳng hạn như các thể vùi molypden), mà còn được trộn lẫn trong
Ví dụ, nấu chảy nguyên liệu thô (đặc biệt là vật liệu tái chế) trong quá trình sứt mẻ công cụ cacbua xi măng hoặc quy trình hàn điện cực không phù hợp (nấu chảy hợp kim titan thường được sử dụng trong phương pháp nấu chảy lại điện cực tự tiêu thụ chân không), ví dụ
Mật độ cao của các tạp chất còn sót lại sau quá trình hàn hồ quang vonfram, chẳng hạn như các tạp chất vonfram, ngoài các tạp chất titan.
Sự hiện diện của các tạp chất có thể dễ dàng dẫn đến sự xuất hiện và mở rộng các vết nứt, do đó không được phép tồn tại các khuyết tật (ví dụ, Liên Xô năm 1977, kiểm tra chụp X-quang hợp kim titan được tìm thấy trong đường kính 0 Phải ghi lại 0,3 ~ 0,5 mm tạp chất mật độ cao).
3, Co rút dư
4, Lỗ
Các lỗ không nhất thiết phải tồn tại riêng lẻ, có thể có nhiều hơn một sự hiện diện dày đặc, sẽ làm cho tốc độ mở rộng vết nứt mỏi ở tuần thấp, dẫn đến hư hỏng do mỏi sớm.
5, Vết nứt
Chủ yếu đề cập đến việc rèn các vết nứt. Độ nhớt của hợp kim titan, tính lưu động kém, cùng với tính dẫn nhiệt kém, do đó trong quá trình biến dạng rèn, do ma sát bề mặt, biến dạng bên trong không đồng nhất
Rõ ràng, cũng như sự chênh lệch nhiệt độ lớn giữa bên trong và bên ngoài, rất dễ tạo ra dải cắt (đường biến dạng) bên trong vật rèn, dẫn đến nứt trong trường hợp nghiêm trọng và hướng của nó thường dọc theo hướng của Z lớn. ứng suất biến dạng.
6, Quá nóng
Độ dẫn nhiệt của hợp kim titan kém, trong quá trình xử lý nhiệt ngoài việc gia nhiệt không đúng cách do rèn hoặc nguyên liệu thô quá nóng, trong quá trình rèn còn dễ bị biến dạng do tác động nhiệt do quá nhiệt, gây ra thay đổi cấu trúc vi mô.
Nhiệt, gây ra sự thay đổi cấu trúc vi mô, dẫn đến tổ chức Weiss quá nóng.