Các đặc điểm cắt của hợp kim titan là gì?
Sep 11, 2025
Mô tả sản phẩm
Các bộ phận gia công chính xác của CNC cho các kết nối đường ống
Các bộ phận kim loại CNC cho ngành hóa dầu
Các bộ phận gia công CNC cho máy móc
Các bộ phận kim loại CNC cho ngành công nghiệp năng lượng mới
Các bộ phận kim loại gia công CNC chính xác
Thấp - Volume CNC Metal Prototype các bộ phận
Các đặc điểm cắt của hợp kim titan là gì?
Hợp kim titan đề cập đến các kim loại hợp kim khác nhau được sản xuất bằng cách kết hợp titan với các kim loại khác. Titanium là một kim loại cấu trúc quan trọng được phát triển vào những năm 1950, được biết đến với độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng chống nhiệt cao. Trong những năm 1950 đến 1960, trọng tâm chủ yếu vào việc phát triển các hợp kim titan nhiệt độ-} cho động cơ máy bay và hợp kim titan cấu trúc cho máy bay.
Hợp kim Titan chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận máy nén cho động cơ máy bay, tiếp theo là các bộ phận cấu trúc cho tên lửa, tên lửa và máy bay tốc độ- cao.
Khi độ cứng của hợp kim titan vượt quá HB350, việc cắt giảm trở nên đặc biệt khó khăn, trong khi dưới HB300, nó có xu hướng gây ra sự bám dính của chip, khiến nó trở nên khó khăn không kém đối với máy. Tuy nhiên, độ cứng chỉ là một khía cạnh của khó khăn trong việc gia công hợp kim titan; Chìa khóa nằm ở ảnh hưởng kết hợp của các tính chất hóa học, vật lý và cơ học của chúng đối với khả năng gia công. Hợp kim Titan thể hiện các đặc điểm cắt sau đây:
(1) Hệ số biến dạng nhỏ: Đây là một tính năng quan trọng của gia công hợp kim titan, với hệ số biến dạng nhỏ hơn hoặc gần 1. Đường ma sát trượt của chip trên mặt cào tăng đáng kể, việc tăng tốc độ hao mòn của công cụ.
(2) Nhiệt độ cắt cao: Do độ dẫn nhiệt thấp của hợp kim titan (chỉ 1/5 đến 1/7 trong số đó là 45# thép), chiều dài tiếp xúc giữa chip và mặt cào cực kỳ ngắn. Nhiệt được tạo ra trong quá trình cắt không dễ bị tiêu tan, tập trung ở một khu vực nhỏ gần vùng cắt và cạnh cắt, dẫn đến nhiệt độ cắt rất cao. Trong cùng điều kiện cắt, nhiệt độ cắt có thể cao hơn gấp đôi so với khi cắt thép 45#.




(3) Lực cắt cao trên một đơn vị diện tích: Lực cắt chính nhỏ hơn khoảng 20% so với khi cắt thép. Tuy nhiên, do độ dài tiếp xúc cực ngắn giữa chip và mặt cào, lực cắt trên một khu vực tiếp xúc đơn vị tăng đáng kể, khiến công cụ dễ bị sứt mẻ. Ngoài ra, do mô đun đàn hồi thấp của hợp kim titan, lực xuyên tâm trong quá trình gia công có thể dễ dàng gây biến dạng uốn, dẫn đến rung động, tăng hao mòn công cụ và giảm độ chính xác một phần. Do đó, hệ thống quy trình phải sở hữu đủ độ cứng.
(4) Làm việc nặng nề: Do khả năng phản ứng hóa học cao của Titanium, ở nhiệt độ cắt cao, nó dễ dàng hấp thụ oxy và nitơ từ không khí, tạo thành một lớp bề mặt cứng và giòn. Đồng thời, biến dạng dẻo trong quá trình cắt cũng gây ra độ cứng bề mặt. Làm việc làm cứng không chỉ làm giảm sức mạnh mệt mỏi của các bộ phận mà còn làm trầm trọng thêm hao mòn công cụ, làm cho nó trở thành một đặc điểm quan trọng khi gia công hợp kim titan.
(5) Công cụ phát âm mặc: Sau các quy trình như dập, rèn và lăn nóng, trống tạo thành một lớp bề mặt không đồng đều cứng và giòn, cực kỳ dễ gây ra sự sứt mẻ, khiến việc loại bỏ lớp cứng này trở thành một trong những bước thử thách nhất trong gia công hợp kim Titan. Hơn nữa, do ái lực hóa học mạnh mẽ của hợp kim Titanium với vật liệu dụng cụ, trong điều kiện nhiệt độ cắt cao và lực cắt cao trên một đơn vị diện tích, các công cụ rất dễ bị hao mòn. Khi biến hợp kim titan, mặc trên mặt cào đôi khi có thể nghiêm trọng hơn so với mặt sườn. Ở tốc độ thức ăn f <0,1 mm/r, mặc chủ yếu xảy ra trên mặt sườn; Khi f> 0,2 mm/r, hao mòn xuất hiện trên mặt cào. Để hoàn thành và bán - Kết thúc lần quay với các công cụ cacbua, sườn vbmax nhỏ hơn 0,4 mm được coi là phù hợp.
Trong các hoạt động phay, do độ dẫn nhiệt thấp của vật liệu hợp kim titan và chiều dài tiếp xúc cực ngắn giữa chip và mặt cào, nhiệt được tạo ra trong quá trình cắt không dễ bị tiêu tan và cô đặc trong một khu vực nhỏ gần vùng biến dạng cắt và cạnh cắt. Trong quá trình gia công, các bước tiên tiến trải nghiệm nhiệt độ cực kỳ cao, làm giảm đáng kể tuổi thọ của công cụ. Đối với hợp kim titan Ti6AL4V, với điều kiện là cường độ công cụ và năng lượng máy cho phép, nhiệt độ cắt là yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ của công cụ, thay vì cường độ của lực cắt.
Các hình thức sản phẩm Titanium có sẵn từ Gnee
|
Cấp |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, v.v. |
|
Tiêu chuẩn |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Kích cỡ |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (độ dày x chiều rộng x chiều dài) |
|
Ứng dụng |
Luyện kim, điện tử, máy móc, điều trị y tế, công nghiệp hóa chất, dầu mỏ, điều trị y tế, hàng không vũ trụ |
|
Tình trạng cung cấp |
M (Y/ R/ ST) |
|
Tính năng |
Khả năng chống ăn mòn cao, mật độ thấp, độ ổn định nhiệt tốt |
|
Kỹ thuật |
Nóng rèn, nóng, cuộn lạnh, ủ, ngâm |
|
Bề mặt |
Sáng, đánh bóng, ngâm, làm sạch axit, phun cát |
|
Đóng gói |
Xuất tiêu chuẩn Woodcase |
|
Điều khoản thanh toán |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Giấy chứng nhận |
ISO 9001: 2008; Báo cáo thử nghiệm thứ ba; Tüv Rheinland; |
|
Thời gian giao hàng |
7-15 ngày theo số lượng và quy trình của sản phẩm |
|
Chất lượng và kiểm tra |
Kiểm tra độ cứng, kiểm tra uốn, thủy tĩnh, v.v. |
|
Tên sản xuất |
Thanh hợp kim titan |
|||
|
Cấp |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Kích cỡ |
Tất cả các kích cỡ có thể được tùy chỉnh |
|||
|
Ứng dụng |
Luyện kim, điện tử, máy móc, điều trị y tế, công nghiệp hóa chất, dầu mỏ, điều trị y tế, hàng không vũ trụ |
|||
|
Tính năng |
Khả năng chống ăn mòn cao, mật độ thấp, độ ổn định nhiệt tốt |
|||
|
Công nghệ |
Nóng rèn, nóng, cuộn lạnh, ủ, ngâm |
|||
|
Bề mặt |
Sáng, đánh bóng, ngâm, làm sạch axit, phun cát |
|||
|
Đóng gói |
Xuất tiêu chuẩn Woodcase |
|||
|
Thời gian giao hàng |
10-25 ngày theo số lượng và quy trình của sản phẩm |
|||
|
Chất lượng và kiểm tra |
Kiểm tra độ cứng, kiểm tra uốn, thủy tĩnh, v.v. |
|||
|
Tên vật phẩm
|
TITANIUM Tấm
|
|
Kiểu
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Tiêu chuẩn
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Đặc điểm kỹ thuật
|
Cuộn nóng: Chiều dài 1000-4000mm, chiều rộng 400-3000mm, độ dày 4.1-60mm
Cán lạnh: Chiều dài 1000-3000mm, chiều rộng 400-1500mm, độ dày 0,3-3,0mm |
|
Giấy chứng nhận
|
ISO 9001: 2008
|
|
Khả năng cung cấp
|
10 tấn mỗi tháng
|
|
Vận chuyển
|
Trong vòng 5 ~ 30 ngày
|
|
Cấp
|
Lớp 1: Titan tinh khiết, cường độ tương đối thấp và độ dẻo cao.
Lớp 2: Titan nguyên chất được sử dụng nhiều nhất. Sự kết hợp tốt nhất của sức mạnh, hàn. Lớp 3: Titan cường độ cao, được sử dụng cho ma trận - các tấm trong bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống. Lớp 5: Hợp kim titan được sản xuất nhiều nhất. Sức mạnh cực kỳ cao. Điện trở nhiệt cao. Lớp 7: Kháng ăn mòn vượt trội trong việc giảm và oxy hóa môi trường. Lớp 9: Sức mạnh rất cao và khả năng chống ăn mòn. Lớp 12: Điện trở nhiệt tốt hơn titan tinh khiết. Các ứng dụng như cho Lớp 7 và Lớp 11. Lớp 23: Titanium-6aluminum - 4 Vanadi eli. Hợp kim cho ứng dụng cấy ghép phẫu thuật. |
|
Ứng dụng
|
Lớp luyện kim, Điện tử, Y tế, Hóa chất, Dầu khí, Hàng không vũ trụ, và những người khác.
|
|
Chiều dài
|
Yêu cầu
|
|
Công nghệ
|
Tấm cán nóng (HR)
|
|
Đóng gói
|
Gói tiêu chuẩn
|
|
Tên sản phẩm
|
Chất lượng cao 0,1mm 0,2mm 0,3mm 0,4mm 0,5mm Thin Titanium Dây
|
|
Vật liệu
|
Hợp kim Titan và Titan tinh khiết
|
|
|
GR1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
Hợp kim TI15333/Nitinol
|
|
Tiêu chuẩn
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) ETC
|
|
Hình dạng
|
Dây cuộn dây Titan/Dây ống titan/Titan
|
|
Máy đo dây
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Quá trình
|
Thanh Billets - cuộn nóng - bản vẽ - ủ - Sức mạnh - pickling
|
|
Bề mặt
|
Đánh bóng, hái, rửa axit, oxit đen
|
|
Kỹ thuật chính
|
Nóng rèn; Nóng; Lạnh; Duỗi thẳng vv
|
|
Giấy chứng nhận phay vật liệu
|
Theo. EN 10204.3.1
Bao gồm thành phần hóa học và tài sản cơ học |
|
Ứng dụng
|
Hàn, công nghiệp, y tế, hàng không vũ trụ, điện tử, v.v.
|
Titanium cnc gia công các bộ phận
|
Xử lý
|
Dịch vụ gia công CNC: Phay CNC, Turn CNC, Cắt laser, khoan, uốn, quay, cắt dây, dập, điện
Gia công xuất viện (EDM) Gia công 3 trục-4 trục, Dịch vụ xử lý toàn diện: Chế tạo kim loại tấm, dập, dập, Đúc chết, in 3D, đúc nguyên mẫu nhanh, khuôn, vv, gia công nhiều bước |
|
Dịch vụ lắp ráp
|
Gặp gỡ & nối, lắp ráp thành phần, lắp ráp đầy đủ, đóng gói & ghi nhãn
|
|
Các vật liệu chúng ta có thể xử lý là • Vật liệu
|
Nhôm, Thép không gỉ, Titanium, Barss, Đồng, Nhựa, Vật liệu tùy chỉnh hợp kim
|
|
Dung sai chính xác
|
± 0,001mm0.005mm
|
|
Bề mặt gồ ghề
|
Tối thiểu Ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Xử lý bề mặt
|
Anodized, hạt thổi, màn hình lụa, mạ PVD, mạ kẽm/nickl/chrome/titan, đánh răng, sơn, phủ bột,
Làm cát, thụ động, điện di, đánh bóng điện, knurl, laser/etch/khắc, v.v. |
|
Khối lượng sản xuất
|
Khối lượng thấp đến trung bình, nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt
|
|
Phương pháp xử lý
|
Tùy chỉnh theo bản vẽ CAD được cung cấp
|
|
Thời gian dẫn đầu
|
Thời gian dẫn ngắn, thường là 1-4 tuần
|
|
Kiểm soát chất lượng
|
Quy trình kiểm tra và đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt
|
|
Bao bì
|
Bao bì an toàn để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển
|
|
Giấy chứng nhận
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE, v.v.
|
|
Thứ tự tối thiểu 1 mảnh
|
Khả năng cung cấp các mẫu trước khi sản xuất hàng loạt
|
|
Các bộ phận chính xác tùy chỉnh
|
Chúng tôi mong nhận được các yêu cầu tùy chỉnh của bạn và thiết lập một quan hệ đối tác hiệu quả.
|
Gnee là một nhà sản xuất và xuất khẩu chuyên dụng của các sản phẩm titan chất lượng cao -, bao gồm đường ống, tấm, thanh, dây và các bộ phận bịa đặt.
Chúng tôi sử dụng gia công CNC, lăn và hàn tiên tiến để đảm bảo sản xuất chính xác. Tất cả các sản phẩm đều trải qua thử nghiệm phá hủy hóa học, cơ học và không - để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế.
Việc xuất khẩu - của chúng tôi bao gồm các thùng gỗ và gói chống thấm nước để đảm bảo giao hàng an toàn. Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay lập tức:info@gneemetal.com

8000+







