Phương Pháp Làm Thẳng Ống Titan Liền Mạch Lớp 2

Các phương pháp làm thẳng thường được sử dụng cho ống titan bao gồm: làm thẳng bằng lực căng, làm thẳng hình sin và làm thẳng bằng áp suất.

Làm thẳng bằng lực căng là một phương pháp xử lý, còn được gọi là làm thẳng bằng kéo, áp dụng lực căng thẳng đứng lên phôi vượt quá giới hạn năng suất của vật liệu, dẫn đến kéo dài độ dẻo và sửa chữa các khuyết tật về hình dạng. Khi làm thẳng, lực căng được tác dụng lên các thanh, dây và ống titan có khuyết tật về hình dạng sóng trên máy làm thẳng bằng sức căng. Ứng suất căng tích lũy cùng với ứng suất dư ban đầu của thanh titan. Trong phần mở rộng lớn hơn, một phần của ứng suất kéo chống lại nhau, làm giảm ứng suất biến dạng thực tế, phần mở rộng dẻo thẳng nhỏ hơn; trong phần mở rộng nhỏ hơn ban đầu, do sự tích tụ của ứng suất kéo, ứng suất biến dạng thực sự được mở rộng, làm thẳng sự giãn nở dẻo. Do đó, dưới sức căng, tất cả các bộ phận của phôi được làm thẳng sẽ giãn ra đồng đều, loại bỏ những khuyết điểm về hình dạng lượn sóng.

Phương pháp làm thẳng hình sin được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các thanh, dây và ống có tiết diện đơn giản. Các ống và thanh titan được thực hiện trên máy nắn con lăn nghiêng. Số lượng cuộn của máy làm thẳng lớn hơn 4 (thường là 5 ~ 29 cuộn) và nguyên lý làm việc của nó là uốn phôi ở ba điểm liên tiếp qua mỗi cuộn, giảm dần phạm vi thay đổi độ cong dư của phôi. .

Làm thẳng hình sin thường được sử dụng kết hợp với làm thẳng áp lực, theo đó các phôi có độ cong lớn hơn trước tiên được làm thẳng bằng máy làm thẳng áp lực, sau đó được làm thẳng bằng các cuộn nghiêng. Hiệu quả làm thẳng phụ thuộc chủ yếu vào áp suất của máy ép tóc và độ nghiêng của cuộn. Kích thước của áp suất phụ thuộc vào cường độ năng suất và mức độ uốn của vật liệu hợp kim. Nếu hợp kim titan có độ bền cao và độ uốn lớn thì áp suất làm thẳng phải lớn hơn và ngược lại, nhỏ hơn. Kích thước của độ nghiêng cuộn phụ thuộc vào đường kính của phôi, đường kính của phôi phải lớn hơn độ nghiêng thẳng nhỏ. Việc làm thẳng cũng phải là phôi không đủ tiêu chuẩn để quay lại làm thẳng lại. Không thể làm thẳng ống titan nên phải gửi đến máy làm thẳng bằng lực căng.

Con lăn ống titan làm thẳng các nguyên tắc cơ bản:

(1) đường kính cuộn càng nhỏ thì số cuộn càng nhiều thì độ chính xác làm thẳng càng cao; khoảng cách cuộn nhỏ, có lợi cho việc cắn phôi và thiết lập quá trình làm thẳng.

(2) Con lăn ống titan làm thẳng Chức năng chính của vài cuộn đầu tiên là giảm chiều dài phôi dọc theo độ cong dư. Sự khác biệt giữa chức năng chính của vài cuộn cuối cùng là giảm độ cong dư để nó có xu hướng hãy thống nhất.

(3) Chất lượng làm thẳng chìa khóa quyết định chất lượng phôi dưới các cuộn có tỷ lệ chống cong. Một số cuộn đầu tiên (cuộn thứ hai và thứ ba) sử dụng tỷ lệ chống cong lớn hơn, các cuộn tiếp theo về tỷ lệ chống cong dựa trên độ cong dư có thể được làm thẳng hoàn toàn gần các cuộn trước để xác định.

(4) Hệ số làm cứng 7 càng lớn thì vật liệu càng khó làm thẳng. Tại thời điểm này, nên sử dụng tốc độ uốn lớn hơn, nhiều cuộn thẳng hơn và đường kính cuộn nhỏ hơn.