Phương pháp hàn Titan và hợp kim Titan.

Quy trình hàn sản phẩm titan

(1) Phương pháp hàn

Phương pháp hàn là GTAW với kết nối dương DC và máy hàn có thiết bị dập tắt và làm giảm hồ quang tần số cao.

(2) Vật liệu hàn

Dây hàn phải được lựa chọn sao cho độ bền kéo của mối hàn sau khi hàn trong quá trình hàn thông thường không thấp hơn giới hạn dưới của độ bền kéo tiêu chuẩn của vật liệu cơ bản, đồng thời đảm bảo độ dẻo và khả năng chống ăn mòn của mối hàn sau khi hàn. hàn không thấp. Điều kiện ủ giống như kim loại cơ bản. Hiệu suất hàn tốt và có thể đáp ứng yêu cầu sản xuất và sử dụng.

Dây được chọn là ERTi-2.

Lựa chọn khí bảo vệ:

Độ tinh khiết của argon hàn không được nhỏ hơn 99,99%, điểm sương không được cao hơn -40 độ, không nên sử dụng áp suất argon đóng chai dưới 0.981MPa. Bảo vệ argon áp dụng cho bề mặt bên trong và bên ngoài của bể nóng chảy và nhiệt độ mối hàn cao hơn khu vực 400 độ.

(3) Chuẩn bị hàn

Quá trình hàn cần có biện pháp hữu hiệu để tránh sự hòa tan lẫn nhau của thép và titan, làm sạch các bộ phận hàn, tránh sử dụng dụng cụ bằng sắt.

Gia công vát, cắt ống, mài vát bằng máy mài, góc vát 302,5 một bên, cạnh cùn 0,5 ~ 1,5mm. quá trình xử lý vát không cho phép vật liệu cơ bản tạo ra sự đổi màu quá nóng.

Làm sạch rãnh và dây, rãnh mỗi bên trong phạm vi 25 mm và cả hai mặt của bề mặt bên trong và bên ngoài đều được làm sạch. Quy trình làm sạch như sau: đánh bóng bánh xe đánh bóng làm sạch bằng axeton. Dây hàn cũng được lau sạch bằng miếng bọt biển tẩm axeton và kiểm tra cẩn thận xem có vết nứt và độ tiêu tán gần góc xiên của kim loại cơ bản cũng như dây không. Nếu vậy, hãy làm sạch chúng trước khi hàn. Sau khi làm sạch, không nên thực hiện các thao tác hàn trực tiếp. Để cạnh rãnh khô trước khi tiếp tục. Nếu không thể hàn kịp thời thì nên sử dụng băng dính tự dính và vải nhựa (9115, -130.00, -1.41%) để bảo vệ góc xiên. Thời gian vệ sinh đến thời điểm hàn không quá 2 giờ, găng tay thợ hàn phải sạch, phải vệ sinh bằng etanol khan (hoặc axeton) trước khi sử dụng, tránh để sợi bông bám vào bề mặt vật hàn.

Trước khi thi công hàn, cần chuẩn bị hướng dẫn vận hành hàn theo đánh giá quá trình hàn. Thợ hàn phải được hàn theo hướng dẫn hàn quy định.

(4) thông số quá trình hàn

Các thông số quy trình được chọn để hàn đảm bảo rằng mối hàn được hình thành tốt và được hàn với năng lượng dây nhỏ hơn. Nhiệt độ giữa các lớp không được vượt quá 200 độ để tránh nhiệt độ cao và sự phát triển của hạt dài.

Các hoạt động hàn phải được thực hiện dưới sự bảo vệ của argon: bảo vệ bể nóng chảy bằng đèn khò, nắp kéo mỏ hàn để bảo vệ mối hàn nóng và bề mặt bên ngoài của vùng gần đường may, ống được đổ đầy argon để bảo vệ mối hàn và bề mặt bên trong của vùng gần đường may. Các biện pháp cụ thể: hàn ống có đường kính lớn hơn, nhân viên ống đeo mặt nạ phòng độc, che chắn bảo vệ phía sau bể hàn; hàn ống có đường kính nhỏ hơn hoặc miệng cố định, trong giấy hòa tan bịt kín từ bề mặt bên trong của khoảng cách rãnh ống là 150 ~ 300mm (theo khả năng hoạt động của giá trị lớn hơn), sau đó lấp đầy một quả bóng giấy hòa tan để ngăn ống từ áp suất không khí quá cao phá hủy lớp niêm phong của giấy hòa tan, sau đó chứa đầy khí Argon sẽ thoát ra bên trong ống. Trước khi hàn phải được đổ đầy argon trước. Sau khi hàn nên đổ đầy argon để vùng nhiệt độ cao được làm mát đủ để ngăn chặn quá trình oxy hóa bề mặt.