Ủ giảm căng thẳng bằng titan là gì

Gần đây, một số khách hàng đã đề cập đến các câu hỏi liên quan đến nhu cầu ủ ứng suất trong quá trình xử lý tiếp theo. Tôi hiện đang sử dụng trang web chính thức của chúng tôi để trả lời các câu hỏi và cách kiểm soát quá trình ủ căng thẳng trong tài liệu của chúng tôi. Ủ ứng suất còn được gọi là ủ không đầy đủ. Mục đích của nó là để loại bỏ các ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình biến dạng nguội, đúc nguội, hàn, v.v.

Nhiệt độ ủ không được quá cao, thường thấp hơn nhiệt độ kết tinh lại là 50 ~ 200 độ, khoảng 450 ~ 650 độ. Nhiệt độ cụ thể nên được đặt theo các vật liệu khác nhau.
Như đã đề cập ở trên, biến dạng nguội của titan tích tụ một lượng lớn năng lượng biến dạng, tạo ra ứng suất bên trong, dẫn đến "làm cứng" titan. Khi được ủ không hoàn toàn, titan sẽ giải phóng năng lượng biến dạng và loại bỏ các ứng suất bên trong. Tại thời điểm này, cấu trúc bên trong của titan thường được phục hồi, hình dạng và kích thước của tinh thể titan trở lại trạng thái ban đầu, "làm cứng" biến mất, chuyển sang trạng thái mềm, biến dạng lạnh của trạng thái ổn định trở lại trạng thái ổn định.

Việc ủ không hoàn toàn các hợp kim titan loại đôi khi gây ra hiệu ứng lão hóa hoặc hiệu ứng lão hóa, và việc xử lý bằng dung dịch rắn có thể được sử dụng để loại bỏ ứng suất.

Các thông số quá trình chính của quá trình ủ giảm căng thẳng là nhiệt độ ủ và thời gian giữ, chúng ảnh hưởng lẫn nhau. Đôi khi thích hợp để tăng nhiệt độ, rút ​​ngắn thời gian giữ cũng có thể đạt được hiệu quả tương tự và ngược lại. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến cả hai là độ dày và vật liệu của phôi, ứng suất dư ban đầu và mức độ giãn ứng suất cuối cùng. Nhiệt độ ủ của phôi TC4 càng cao thì thời gian giữ càng lâu thì khả năng giảm ứng suất bên trong càng hoàn thiện. Bằng cách tương tự, titan và hợp kim titan tuân theo định luật này.

Phương pháp làm mát ủ giảm căng thẳng thường được sử dụng làm mát không khí, đôi khi cũng được sử dụng làm mát lò.

Cần lưu ý rằng quá trình ủ giảm ứng suất của các mối hàn titan thường được thực hiện đồng thời với quá trình xử lý nhiệt tiếp theo. Ủ giảm căng thẳng cho các bộ phận titan được tạo hình nguội và xử lý nhiệt tiếp theo để xử lý đồng nhất. Quá trình ủ giảm căng thẳng của các bộ phận titan tạo hình nguội được thực hiện đồng thời với quá trình làm thẳng bằng nhiệt, có lợi cho việc tiết kiệm năng lượng. Hợp kim titan TC4 có thể được làm mát bằng không khí ở nhiệt độ ủ giảm căng thẳng 600 độ sau khi xử lý biến dạng. Cấu trúc vi mô thu được bằng cách ủ giảm ứng suất và ủ thông thường là không kết tinh hoặc kết tinh lại một phần.